6307 베어링이란 무엇이며 현대 기계에서 왜 중요한가요?

는 6307 베어링 내경 35mm, 외경 80mm, 폭 21mm의 단열 깊은 홈 볼 베어링으로 전 세계적으로 전기 모터, 펌프, 기어박스 및 농업 장비에 널리 사용됩니다. 이는 6300 시리즈에서 사용할 수 있는 가장 표준화되고 비용 효과적인 베어링 중 하나이므로 중형 응용 분야에서 안정적인 방사형 및 적당한 축방향 하중 지원을 원하는 엔지니어에게 첫 번째 선택입니다.

마모된 구성 요소를 교체하는 유지 관리 엔지니어, 새 드라이브트레인을 지정하는 설계 엔지니어, 공급업체를 평가하는 구매 관리자 등 모든 프로필을 이해하고 있습니다. 6307 깊은 홈 볼 베어링 치수, 부하 용량, 변형, 윤활 및 설치 요구 사항 등은 가동 시간을 극대화하고 수명주기 비용을 줄이는 데 필수적입니다.

6307 베어링 치수 및 ISO 표준

는 6307 베어링 치수 ISO 15:2017 및 ABMA Std 20에 따라 전 세계적으로 표준화되었습니다. 즉, 한 국가에서 생산된 베어링은 다른 곳에서 생산된 베어링과 치수적으로 상호 교환 가능합니다. 핵심 측정값은 다음과 같이 고정되어 있습니다.

• 보어 직경(d): 35mm
• 외경(D): 80mm
• 폭(B): 21mm
• 코너 반경(r min): 1.5mm
• 질량(대략): 0.38kg

는se figures make the 6307 베어링 정격 하중 35mm의 샤프트 직경이 매우 일반적으로 사용되는 1.5~15kW 출력 범위의 대부분의 산업용 모터에 적합합니다.

6307 베어링 변형: 접미사는 무엇을 의미합니까?

는 most important decision when ordering a 6307 베어링 밀봉, 윤활 및 케이지 재료를 정의하는 올바른 접미사를 선택합니다. 개방형(접미사 없음) 버전은 깨끗한 오일 윤활 환경에 적합하고, 밀봉 및 차폐형 버전은 오염되거나 유지 관리가 제한된 응용 분야에 선호됩니다.

는 6307-2RS 베어링 평생 밀봉된 설계로 인해 전 세계적으로 가장 널리 구매되는 변형으로, 현장 재윤활이 필요하지 않습니다. 이는 접근하기 어려운 설치에 중요한 이점입니다. 는 6307-ZZ 금속 실드는 고무 립 씰보다 씰 마찰이 적기 때문에 더 높은 작동 속도가 필요한 경우 선호됩니다.

는 6307 C3 베어링 지정은 표준 CN 클래스보다 큰 내부 레이디얼 클리어런스를 나타냅니다. 이 더 넓은 간격(일반적으로 CN보다 11~25μm 더 큼)은 샤프트와 하우징이 상당한 열팽창을 겪는 응용 분야에 지정되어 조기 피로 파손을 일으킬 수 있는 예압을 방지합니다.

6307 볼 베어링의 재료 및 구조

는 standard 6307 볼베어링 링과 볼 모두에 경화 AISI 52100 고탄소 크롬강을 사용하여 HRC 60-64의 표면 경도와 정격 하중에서 10⁸ 응력 사이클을 초과할 수 있는 피로 수명을 제공합니다.

케이지 재료와 성능에 미치는 영향

케이지 재질은 소음, 속도 성능 및 내화학성에 큰 영향을 미칩니다. 가장 일반적인 세 가지 케이지 유형 6307 베어링 다음과 같습니다:

• 강철 프레스 케이지(접미사 M 또는 접미사 없음): 가장 일반적이며 최대 8,500rpm(그리스)의 일반 산업용으로 적합합니다.
• 폴리아미드 케이지(접미사 TN9 또는 J): 더 가벼운 무게, 더 낮은 소음, 더 빠른 속도와 습한 환경에 적합합니다. 온도 한계는 약 120°C 연속입니다.
• 황동 케이지(접미사 M): 고온 또는 고속 응용 분야에 사용됩니다. 화학적 저항성; 합성 에스테르를 포함한 대부분의 윤활유와 호환됩니다.

스테인레스 스틸 6307 베어링

부식성 환경(연안 설치, 화학 처리, 식품 및 음료 생산)의 경우 스테인리스강 변형(지정됨) SS6307 또는 6307-SS )는 AISI 440C 마르텐사이트 스테인리스강을 사용하여 사용할 수 있습니다. 재료 피로 특성의 차이로 인해 표준 크롬강 버전보다 동적 정격 하중이 약 20~25% 낮다는 것이 트레이드오프입니다. 대부분의 내식성 응용 분야에서는 습한 환경이나 화학적 환경에서 표준 베어링에 비해 서비스 수명이 크게 연장되어 부하 용량 감소가 허용됩니다.

6307 베어링 응용 분야: 어디에 사용됩니까?

는 6307 베어링 application 범용 35mm 샤프트 크기 표준으로 인해 범위가 매우 넓습니다. 이 베어링은 산업 생산의 거의 모든 부문에 사용됩니다.

에서 전기 모터 애플리케이션 6307 베어링은 IEC 프레임 132 모터(전 세계적으로 가장 많이 생산되는 모터 프레임 크기)의 드라이브 엔드 또는 비드라이브 엔드 베어링으로 자주 사용됩니다. 단일 IEC 132 모터는 높은 듀티 사이클 응용 분야에서 연간 1~2개 장치를 소비할 수 있으므로 6307은 부품시장 유지 관리 부문에서 가장 많이 거래되는 베어링 중 하나가 됩니다.

6307 베어링과 비교 가능한 베어링: 어떻게 비교됩니까?

어떻게 이해 6307 베어링 주변 크기와 비교하면 엔지니어가 최적의 선택을 하는 데 도움이 됩니다. 6307은 6300 시리즈의 중간 부분에 속하며 6308 및 6309보다 가볍지만 6305 및 6306보다 성능이 훨씬 뛰어납니다.

는 data above illustrates that moving from the 6307 to the 6308 gains approximately 27% more dynamic load capacity (33,200 N → 42,300 N) at the cost of a heavier, larger bearing that may not fit existing housing designs. In practice, if a 6307 is failing prematurely due to overloading rather than contamination or lubrication issues, the correct engineering response is often to re-evaluate the application loads rather than simply upsizing to a 6308.

6307 베어링 윤활: 그리스 대 오일

올바른 윤활은 가장 중요한 유지 관리 요소입니다. 6307 베어링 life . 여러 업계에 걸친 연구에 따르면 모든 조기 베어링 고장의 36~40%는 그리스를 너무 많이 사용하거나, 그리스를 너무 적게 사용하거나, 그리스 유형을 잘못 사용하거나, 그리스를 혼합하는 등 윤활 오류로 인해 발생하는 것으로 나타났습니다.

그리스 윤활 지침

• 에서itial fill volume: 베어링과 하우징 공간을 용량의 30~50%까지 채웁니다. 과도하게 채우면 휘젓기, 열 발생 및 씰 손상이 발생합니다.
• 그리스 유형: 40°C에서 기유 점도가 100-160cSt인 리튬 복합 NLGI 등급 2 그리스는 대부분의 그리스에 적합합니다. 6307개의 애플리케이션 최대 80°C 연속 작동 온도.
• 재급유 간격: 70°C에서 3,000rpm으로 작동하는 모터의 경우 개방형 6307의 일반적인 재급지 간격은 3,000~5,000 작동 시간입니다. 평생 봉인됨 6307-2RS 변형에는 재윤활이 필요하지 않습니다.
• 고온 그리스: 120°C 이상에서는 폴리우레아 또는 PFPE 기반 그리스로 전환하십시오. 표준 미네랄 리튬 그리스는 이 임계값 이상에서 빠르게 산화됩니다.

고속 응용 분야를 위한 오일 윤활

오픈 운영 시 6307 베어링 7,000rpm을 초과하는 속도에서는 오일 배스 또는 오일 미스트 윤활이 권장됩니다. ISO VG 46 또는 ISO VG 68 미네랄 오일은 점성 항력을 최소화하면서 이러한 속도에서 적절한 유막 두께를 제공합니다. 오일 순환 시스템은 또한 효과적인 열 제거 메커니즘 역할을 하여 동일한 속도의 그리스 윤활에 비해 베어링 작동 온도를 10~20°C 낮춥니다.

6307 베어링을 올바르게 설치하는 방법

올바른 설치는 올바른 베어링 선택만큼 중요합니다. 산업 고장 분석 데이터에 따르면 부적절한 설치는 조기 베어링 고장의 약 16%를 유발합니다.

샤프트 및 하우징 공차

일반적인 경우 6307 베어링 installation 회전하는 내부 링과 고정된 외부 링을 가진 전기 모터에서:

• 샤프트 공차: k5 또는 m5(간섭 끼워맞춤) - 이는 샤프트에서 내부 링의 크리프 회전을 방지합니다.
• 주택 공차: H7(틈새 맞춤) - 열팽창을 허용하고 베어링 외부 링을 손상시키지 않고 제거를 단순화합니다.

장착 방법

• 냉간 압착: 압입되는 링(샤프트 장착용 내부 링)에만 힘을 가하려면 베어링 피팅 도구나 슬리브를 사용하십시오. 볼을 통과하여 운전하지 마십시오. 그러면 궤도가 손상됩니다.
• 는rmal mounting: 베어링을 80~100°C로 가열하면(유도 히터 사용 - 불꽃 사용 안 함) 슬립온 샤프트 설치에 충분할 정도로 내부 링이 팽창합니다. 자연적으로 식히십시오. 담금질하지 마십시오.
• 유압 피팅: 큰 억지끼워맞춤의 경우 유압식 너트 방식으로 설치 응력을 최소화하고 정밀한 제어를 제공합니다.

설치 후에는 항상 다음 사항을 확인하십시오. 6307 베어링 거칠거나 좁은 부분 없이 자유롭게 회전하며 축 방향 유격은 사양 내에 있습니다. 시운전 시 진동 기준 측정을 통해 정상 작동 상태로부터의 편차를 조기에 감지할 수 있습니다.

6307 베어링 수명: 실제로 L10 수명이 의미하는 것

는 L10 basic rating life of the 6307 베어링 주어진 하중 및 속도 조건에서 동일한 베어링의 큰 그룹 중 90%가 초과하는 작동 시간을 나타냅니다. 33,200N 및 3,000rpm의 전체 동적 정격 하중에서 L10 수명은 약 740시간입니다. 이는 실제 작동 조건에서 예상되는 사용 수명이 아니라 설계 기준입니다.

에서 practice, most 6307 베어링s 잘 관리된 산업용 모터는 정격 동적 부하의 20~40%에서 작동하여 서비스 수명을 크게 연장합니다. 1,450rpm에서 10,000N의 방사형 하중을 전달하는 베어링은 40,000시간을 초과하는 L10 수명을 달성할 수 있습니다. 이는 27년 이상의 단일 교대 작동에 해당합니다. 실제 사용 수명을 계산된 값 이하로 줄이는 주요 요인은 다음과 같습니다.

• 오염: ISO 청정도 수준 16/14/11(일반적인 산업 환경)에서도 깨끗한 실험실 조건에 비해 L10이 0.2~0.5배 감소합니다.
• 정렬 불량: 0.1°의 각도 오정렬은 볼 트랙에 상당한 가장자리 응력을 생성합니다. 0.5°의 오정렬은 베어링 수명을 절반으로 줄일 수 있습니다.
• 전기적 침식: 에서 variable-frequency drive (VFD) motor applications, bearing currents can create fluting damage within hundreds of hours unless insulated bearings or shaft grounding rings are used.
• 진동: 인접한 장비의 외부 진동으로 인해 정지 기간 동안 폴스 브리넬링이 발생하여 볼 접촉 간격마다 미세한 구멍이 생성됩니다.

6307 베어링에 대해 자주 묻는 질문

결론: 6307이 귀하의 응용 분야에 적합한 선택입니까?

는 6307 베어링 전 세계 산업 분야에서 가장 다양하고 접근하기 쉬운 깊은 홈 볼 베어링 중 하나로 남아 있습니다. 표준화된 35 × 80 × 21mm 크기, 33,200N의 동적 정격 하중, 개방형, 차폐형, 밀봉형 및 스테인리스강 변형의 폭넓은 가용성 덕분에 전기 모터, 펌프, 팬, 기어박스 및 농업 기계의 35mm 샤프트 응용 분야에 대한 탁월한 기본 선택이 됩니다.

서비스 수명을 극대화하려면 변형 접미사를 운영 환경에 일치시키십시오(밀봉됨). 6307-2RS 오염된 환경에 대한 6307-C3 고온의 경우) 올바른 샤프트 및 하우징 공차(k5 샤프트, 회전 내부 링 적용을 위한 H7 하우징)를 지정하고 사용 가능한 캐비티 부피의 30-50%로 채워진 고품질 리튬 복합 그리스로 적절한 윤활을 유지하십시오.

응용 분야에서 더 높은 용량이 필요한 경우 6308 또는 6309를 고려하십시오. 공간이나 무게가 우선적인 경우 6306을 평가하십시오. 그러나 대부분의 일반 산업 사례에서는 6307 베어링 하중 용량, 속도 정격, 치수 소형화 및 조달 비용의 최적 균형을 제공합니다. 이것이 바로 100년 넘게 기계 공학의 기본 구성 요소로 남아 있는 이유입니다.