플랜지 베어링은 평평한 표면에 장착되는 플랜지가 있는 베어링으로, 샤프트 축이 해당 표면에 수직으로 위치합니다. 선택에 대한 간단한 대답은 다음과 같습니다. 기계 프레임이 장착 기준일 때, 컴팩트한 축 위치가 필요할 때, 볼트 연결 교체가 최대 부하 용량보다 더 중요한 경우 플랜지 베어링을 사용하십시오. 주문하기 전에 하중 방향, 축 맞춤, 플랜지 평탄도 및 씰 유형을 확인하십시오.
구매자는 두 가지 일반적인 형태를 충족합니다. 하나는 외부 링에 위치 지정 플랜지가 있는 플랜지형 깊은 홈 볼 베어링입니다. 다른 하나는 밀봉된 인서트 베어링이 볼트 구멍이 있는 주조 또는 압축 하우징에 장착되는 플랜지 베어링 장치입니다. 둘 다 플랜지 베어링이라고 부르지만 서로 다른 장착 문제를 해결합니다.
플랜지 베어링이란 무엇입니까?
플랜지 베어링은 플랜지를 사용하여 장착 하중을 평평한 표면으로 전달하고 샤프트를 고정 위치에 유지하는 베어링 또는 베어링 장치입니다.
- 플랜지형 깊은 홈 볼 베어링: 외부 링에 플랜지가 있는 소형 베어링으로 소형 드라이브, 가전제품, 자동화 모듈 및 패널 장착 장비에 자주 사용됩니다.
- 플랜지형 베어링 유닛: 일반적으로 컨베이어, 팬 및 경공업 샤프트에 일반적으로 사용되는 고정 나사 또는 편심 잠금 칼라가 있는 플랜지 하우징의 인서트 베어링입니다.
- 플랜지 형상: 2볼트 타원형, 3볼트 삼각형, 4볼트 사각형 패턴이 일반적입니다. 파일럿 스피곳은 볼트를 조이기 전에 장치의 중심을 맞추는 데 도움이 됩니다.
플랜지는 정격 하중이 아닌 장착 기능입니다. 볼트 원이 클수록 안정성이 향상되지만 베어링의 동적 용량이 증가하지는 않습니다. 수명을 계산할 때는 플랜지 외형이 아닌 베어링 데이터를 확인하십시오.
패널 장착 샤프트용 플랜지 깊은 홈 볼 베어링 샤프트가 패널을 수직으로 통과할 때 보어, 플랜지 크기 및 하중 등급별로 개방형 및 차폐형 플랜지 깊은 홈 볼 베어링을 비교합니다. 제품보기 → 플랜지 베어링과 필로우 블록 및 일반 볼 베어링 비교
플랜지 베어링은 샤프트가 패널을 통과하고 장착면이 샤프트에 수직일 때 실용적인 선택입니다. 필로우 블록은 샤프트가 베이스와 평행하게 움직일 때 더 좋습니다.
| 배열 | 장착면 | 일반적인 강도 | 주목 포인트 |
|---|---|---|---|
| 플랜지형 볼 베어링 | 샤프트에 수직 | 컴팩트한 축 위치 및 간단한 볼트 체결 | 플랜지 평탄도 및 외부 링 지지 |
| 플랜지형 베어링 유닛 | 샤프트에 수직 | 밀봉된 하우징으로 손쉬운 샤프트 장착 | 고정나사 크리프 및 샤프트 정렬 |
| 베개 블록 | 베이스와 평행 | 강력한 베이스 지지력과 쉬운 조정 | 더 큰 설치 공간과 베이스 강성 |
| 일반 깊은 홈 볼 베어링 | 하우징의 베어링 시트 | 고속 및 저마찰 | 별도의 수용 및 유지가 필요함 |
얇은 판금 위에 지지판이나 강화 패널을 추가합니다. 이것이 없으면 볼트 토크로 인해 플랜지가 변형되고, 외부 링이 기울어지며, 베어링 자체가 올바른 경우에도 씰 수명이 단축될 수 있습니다.
일반적인 유형 및 플랜지 베어링 설명 읽는 방법
유형 이름만으로는 성능을 정의할 수 없으므로 장착 인터페이스, 하중 방향 및 샤프트 잠금 순서로 플랜지 베어링 설명을 읽으십시오.
- 2볼트 타원형 플랜지: 소형이며 경량 샤프트, 소형 컨베이어 및 단단한 기계 프레임에 일반적입니다.
- 3볼트 또는 4볼트 플랜지: 보다 안정적인 볼트 로딩을 제공하고 더 큰 하우징에 정렬하기가 더 쉽습니다.
- 파일럿 스피곳과 일반 플랜지 비교: 조종사는 가공된 구멍에 장치의 중심을 맞추게 됩니다. 일반 플랜지는 볼트 구멍과 작업자 정렬에 의존합니다.
- 잠금 방법: 고정 나사는 가벼운 하중에 적합한 반면, 편심 칼라 또는 어댑터 슬리브는 샤프트 손상 없이 조이기가 더 쉽습니다.
더 넓은 시장에서는 UCF, UCFL, UCFC와 같은 코드가 일반적으로 하우징 모양과 볼트 패턴을 설명합니다. 식별에 도움이 되지만 도면과 보어 허용 오차는 여전히 적합성을 결정합니다. 소형 장비의 경우 플랜지형 깊은 홈 볼 베어링은 하우징형 장치보다 마찰이 적고 속도 성능이 더 높은 경우가 많습니다. 오염된 컨베이어의 경우 일반적으로 잠금 칼라가 있는 밀봉된 플랜지 장치를 사용하는 것이 더 쉽습니다.
플랜지 베어링 선택 체크리스트
하중 경로부터 시작한 다음 샤프트 맞춤, 속도, 환경 및 장착 공간을 확인하십시오. 왜냐하면 플랜지 베어링이 종이에 정확할 수 있지만 플랜지가 구조용 스페이서로 사용되는 경우 여전히 실패할 수 있기 때문입니다.
- 하중 방향 및 크기: 깊은 홈 플랜지 베어링은 방사형 하중과 중간 축 하중을 처리합니다. 무거운 추력 베어링으로 취급하지 마십시오.
- 샤프트 맞춤 및 잠금: 내경 공차, 샤프트 경도, 고정 나사, 칼라 또는 억지 끼워 맞춤이 적절한지 확인합니다.
- 장착면: 평탄도, 패널 두께, 볼트 패턴 및 파일럿 직경을 확인합니다. 왜곡된 플랜지로 인해 내부 틈새가 변경됩니다.
- 속도 및 윤활: 밀봉된 그리스 베어링에는 속도 제한이 있습니다. 고속 작업에는 낮은 드래그 씰과 검증된 그리스 충전이 필요합니다.
- 밀봉 및 오염: 접촉 씰은 먼지와 물에 저항하지만 항력을 추가합니다. 쉴드는 마찰력은 낮지만 보호력은 떨어집니다.
- 정렬 불량: 하우징된 장치는 작은 오류를 견딜 수 있는 반면 플랜지형 볼 베어링은 일반적으로 사각형 장착면과 정렬된 샤프트가 필요합니다.
- 소음 및 런아웃: 조용한 장비의 경우 플랜지 치수뿐만 아니라 보어 런아웃, 씰 드래그 및 그리스 품질을 지정하십시오.
조달을 위해서는 문의사항에 내경, 외경, 플랜지 직경, 볼트 패턴, 파일럿 직경, 정격 하중, 속도 제한, 씰, 그리스 및 마킹을 기재하십시오. 손으로 맞춘 샘플은 내경 공차의 증거가 아닙니다.
재료, 씰 및 윤활
재료 및 밀봉 선택에 따라 플랜지 베어링이 먼지, 세척 또는 고온 작업에서 지속되는지 여부가 결정됩니다. 플랜지 모양만으로는 그렇지 않습니다.
- 주철 하우징: 단단하고 일반 산업용으로 적합하지만 젖은 부분에는 코팅이나 페인트가 필요합니다.
- 프레스 강철 하우징: 더 가볍고 비용이 저렴하며, 볼트 하중이 심할 때 강성이 낮습니다.
- 스테인레스 스틸 또는 폴리머: 세척 및 화학 물질 노출에 유용하지만 일반적으로 부하 및 속도 제한이 낮습니다.
- 물개: 접촉식 고무 씰은 먼지가 많거나 습한 작업장에 적합합니다. 비접촉 쉴드는 속도에 따른 항력과 열을 줄여줍니다.
- 그리스: 지정된 충진유 및 기유 점도를 사용하십시오. 유지 관리 중에 호환되지 않는 그리스를 혼합하지 마십시오.
먼지가 많거나 습한 지역에는 접촉 씰을 사용하고 항력을 낮추려면 비접촉 실드를 사용하십시오. 고온 작업에서는 베어링 강이 제한 요인이라고 가정하기 전에 그리스 한계와 씰 재질을 확인하십시오.
조기고장을 예방하는 설치 및 유지관리
대부분의 플랜지 베어링 고장은 베어링 강 자체가 아닌 장착면 접촉 불량, 과도한 토크의 볼트, 샤프트 미끄러짐 또는 오염된 그리스로 인해 발생합니다.
- 장착면을 확인하십시오. Burr를 제거하고, 직선자로 평탄도를 확인하고, 얇은 패널에는 Backing Plate를 사용합니다.
- 토크 전에 조종사를 앉히십시오. 꼭지 또는 정렬 기능을 먼저 체결한 다음 손으로 볼트를 시작하십시오.
- 교차 패턴의 토크: 제조업체의 토크를 따르고 볼트로 베어링을 제자리로 당기지 마십시오.
- 내부 링을 올바르게 잠그십시오. 고정 나사는 평평한 곳에 놓여야 하며 잠금 칼라는 샤프트 방향으로 조여야 합니다.
- 지정된 경우에만 재윤활하십시오. 그리스를 너무 많이 바르면 씰이 날아갈 수 있고, 너무 적게 바르면 온도와 소음이 높아집니다.
- 소음, 진동, 온도 모니터링: 눈에 띄는 씰 손상이나 샤프트 마모가 발생하기 전에 상승 추세가 나타나는 경우가 많습니다.
플랜지 베어링은 자동 정렬 커플링이 아닙니다. 샤프트와 장착면이 정사각형이 아닌 경우 씰과 볼 경로가 이에 대한 보상을 합니다.
조달 위험 및 품질 점검
플랜지 베어링의 주요 조달 위험은 외관을 기준으로 구매하는 것입니다. 두 장치는 동일해 보이지만 플랜지 평탄도, 보어 공차, 씰 드래그, 그리스 충진 및 볼트 구멍 간격이 다를 수 있습니다.
- 제어된 도면을 요청하세요. 보어, 외경, 플랜지 직경, 볼트 원, 파일럿 직경, 런아웃, 정격 하중, 속도, 씰 및 그리스가 포함됩니다.
- 재료 및 열처리 확인: 하우징 등급, 링 스틸, 씰 컴파운드는 사진에서 추론하지 말고 명시해야 합니다.
- 첫 번째 기사 승인: 대량 배송 전에 플랜지 직각도, 버(Burr), 보어 핏, 회전 토크 및 소음을 확인하십시오.
- 녹으로부터 보호하십시오: 특히 수출 배송의 경우 포장, 유막 및 수분 제어를 확인합니다.
- 추적성 유지: 배치 마킹 및 검사 기록은 현장에서 오류가 발생할 경우 문제를 격리하는 데 도움이 됩니다.
더 넓은 출발점을 보려면 다음을 검토하세요. 전체 제품군 플랜지 스타일을 장착 도면과 일치시킵니다.
자주 묻는 질문
아래의 짧은 답변은 맞춤, 하중 및 장착에 중점을 두고 있습니다. 왜냐하면 이러한 점이 대부분의 플랜지 베어링 선택을 결정하기 때문입니다.
플랜지 베어링과 플랜지 베어링의 차이점은 무엇입니까?
용어가 중복됩니다. 플랜지 베어링은 넓은 이름인 반면, 플랜지 베어링은 외부 링이나 하우징에 플랜지가 있는 베어링을 의미하는 경우가 많습니다.
플랜지 베어링이 축방향 하중을 지탱할 수 있습니까?
플랜지형 깊은 홈 볼 베어링은 적당한 축방향 하중을 견딜 수 있지만 추력이 강한 베어링은 아닙니다. 베어링 데이터에서 축방향 하중과 속도를 확인합니다.
2볼트 플랜지와 4볼트 플랜지 중에서 어떻게 선택합니까?
컴팩트하고 가벼운 장착을 위해서는 2볼트 플랜지를 사용하고, 더 높은 안정성과 더 균일한 볼트 하중이 필요한 경우에는 4볼트 플랜지를 사용하십시오.
플랜지 베어링에 윤활이 필요합니까?
밀봉되고 사전 윤활된 플랜지 베어링은 수명이 다할 때까지 작동하는 반면, 재윤활 장치에는 속도, 온도 및 오염을 기반으로 한 그리스 계획이 필요합니다.
플랜지 베어링에서 소음이 나는 이유는 무엇입니까?
소음은 일반적으로 정렬 불량, 느슨한 샤프트 맞춤, 씰 손상, 오염 또는 그리스 부족을 나타냅니다. 베어링을 교체하기 전에 장착 평탄도를 확인하십시오.
얇은 판금에 플랜지 베어링을 장착할 수 있나요?
얇은 패널은 볼트 하중으로 인해 변형되고 베어링 외부 링이 비틀릴 수 있으므로 백킹 플레이트 또는 강화 패널에만 적용됩니다.
플랜지 베어링은 롤링 요소만큼 장착 솔루션입니다. 플랜지를 프레임에 맞추고, 보어를 샤프트에 맞추고, 씰과 그리스를 환경에 맞추세요. 그런 다음 첫 번째 품목이 승인되기 전에 도면을 확인하십시오. 이러한 순서는 대부분의 소음, 느슨함 및 조기 교체 문제를 방지합니다.
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