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플랜지 시리즈 딥 그루브 볼 베어링 산업 기계에서 널리 사용됩니다. 지원 및 회전의 핵심 구성 요소로서 작동의 안정성은 전체 장비의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 서비스 시간이 증가함에 따라 베어링은 필연적으로 마모됩니다. 베어링의 마모 정도를 감지하는 것은 잠재적 인 고장을 미리 식별하고 장비 다운 타임을 피하고 서비스 수명을 연장하는 데 필수적입니다.
플랜지 시리즈 딥 그루브 볼 베어링의 마모 정도를 정확하게 평가하려면 먼저 베어링의 모양을 관찰해야합니다. 육안 검사가 가장 직접적인 방법입니다. 플랜지의 접촉 표면 및 공의 접촉 표면에 흠집, 찌그러짐 또는 균열과 같은 명백한 손상 징후가 있는지 관찰함으로써, 예비 베어링의 건강 상태를 판단 할 수 있습니다. 특히 플랜지 부분은 베어링의 외부지지 구조로서 불규칙한 마모가 베어링의 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.
육안 검사 외에도 측정 도구를 사용하여 베어링의 기하학적 치수의 변화를 감지 할 수 있습니다. 베어링을 장기간 사용하는 동안 내부 및 외부 고리는 약간의 변형을 겪을 수 있습니다. 정확한 버니어 캘리퍼 또는 마이크로 미터로 베어링의 내 직경, 외경 및 두께를 측정하여 치수 편차가 명백한지 확인하십시오. 크기가 정상 범위를 벗어난 것으로 밝혀지면 베어링이 심하게 마모 될 수 있음을 의미합니다.
진동 분석은 또 다른 효과적인 탐지 방법입니다. 베어링이 마모되거나 손상됨에 따라 작동 중에 비정상적인 진동 신호가 생성됩니다. 이러한 진동은 진동 센서에 의해 감지 될 수 있습니다. 진동의 주파수와 진폭을 분석함으로써 베어링의 마모 정도를 정확하게 평가할 수 있습니다. 일반적으로 심각한 마모가있는 베어링은 저주파 범위에서 큰 진동 변동을 보여 주며, 이는 결함 진단의 효과적인 기초를 제공합니다.
온도 모니터링은 또한 일반적인 탐지 방법입니다. 정상적인 작동 조건에서 플랜지 시리즈의 온도 깊은 그루브 볼 베어링의 온도는 특정 범위 내에서 유지되어야합니다. 베어링의 표면 온도가 비정상적으로 높고, 특히 안정적인 하중 하에서 비정상적으로 높은 것으로 판명되면, 베어링 내부의 마찰이 증가하여 과도한 마모가 발생했을 가능성이 높습니다. 현재 온도 센서를 통한 베어링의 온도 변화를 모니터링하면 잠재적 인 마모 문제를 적시에 감지 할 수 있습니다.
윤활유 검사는 또한 마모 감지에 대한 강력한 단서를 제공 할 수 있습니다. 윤활유에서 금속 입자의 색상, 점도 및 존재를 정기적으로 점검하십시오. 금속 입자의 존재는 일반적으로 베어링 내부에 마모로 인한 파편이 있음을 의미하며, 이는 심한 마모의 징후이기도합니다 .
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