깊은 그루브 볼 베어링을 효과적으로 윤활하는 방법은 무엇입니까?

적절한 윤활은 단순히 유지 보수 작업이 아닙니다. 롤링 요소 베어링의 성능과 수명에 대한 기본 요구 사항입니다. 소형 전기 모터에서 대형 산업 기계에 이르기까지 모든 분위기에 유비쿼터스 인 딥 그루브 볼 베어링의 경우 효과적인 윤활이 중요합니다.

윤활의 중요한 역할

a 깊은 그루브 볼 베어링 , 윤활은 단순히 마찰을 줄이는 것 외에 몇 가지 필수 기능을 제공합니다. 올바른 윤활제는 롤링 요소, raceways 및 케이지 사이의 금속-금속 접촉을 최소화하여 마모를 줄이고 조기 고장을 방지하는 보호 필름을 형성합니다. 또한 먼지 및 수분과 같은 부식 및 오염 물질에 대한 장벽 역할을합니다. 또한, 고속 응용 분야에서, 오른쪽 윤활제는 베어링 내에서 발생하는 열을 소산하여 안정적인 작동 온도를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

적절한 윤활제 선택 : 그리스 대 오일

그리스와 오일 사이의 선택은 윤활 과정의 주요 결정이며 응용 프로그램의 작동 조건에 의해 크게 결정됩니다.

유지 깊은 그루브 볼 베어링을위한 가장 일반적인 윤활제입니다. 적용의 단순성, 오염 물질에 대한 보호 씰을 형성하는 능력 및 비교적 더 긴 재 러브레이션 간격이 선호됩니다. 그리스에 대한 선택 기준은 다음과 같습니다.

기초 점도 : 베어링의 작동 온도와 속도에서 윤활 필름을 형성하기에 충분해야합니다.
두껍게 유형 : 리튬, 폴리 우레아 또는 칼슘 복합체와 같은 일반적인 두꺼비는 온도 저항, 방수 및 기계적 안정성과 관련하여 다른 특성을 제공합니다.
작동 온도 범위 : 그리스는 애플리케이션의 최소 및 최대 온도 내에서 일관되게 수행해야합니다.
속도 계수 (NDM 값) : 그리스는 일반적으로 저속에서 중간 크기의 응용 분야에 적합합니다.

기름 일반적으로 고속 또는 극한 온도가 그리스가 비현실적 인 응용 분야에서 사용됩니다. 오일 윤활은 효율적인 열 소산을 허용하며 매우 고속 시나리오에서 효과적입니다. 방법에는 오일 욕, 오일 미스트 (공기 오일) 또는 순환 오일 시스템이 포함됩니다. 주요 선택 요인은 오일 점도와 산화 및 내마모성을위한 첨가제입니다.

윤활 절차에 대한 모범 사례

올바른 윤활유가 선택되면 응용 프로그램 방법이 중요합니다.

청소: 새로운 윤활유를 적용하기 전에 베어링 하우징과 인접 지역을 철저히 청소해야합니다. 잔류 오래된 그리스 또는 오염 물질은 새로운 윤활제의 효과를 손상시킬 수 있습니다.
응용 프로그램 수량 : 그리스의 경우, 하우징 캐비티는 일반적으로 여유 공간의 1/3과 1/2 사이에 채워진다. 과불은 과도한 휘젓기로 이어지고 열을 발생시키고 에너지 손실을 유발할 수 있습니다. 오일 욕조 윤활의 경우 오일 레벨은 정지 할 때 가장 낮은 롤링 요소의 중앙에 있어야합니다.
재 럽 간격 : 신선한 그리스를 추가하기위한 간격은 임의적이지 않습니다. 베어링 유형, 크기, 작동 속도, 온도 및 윤활유의 특성과 같은 요인에 따라 계산됩니다. 제조업체는 종종 예방 유지 보수 일정을 수립하기위한 지침과 공식을 제공합니다.
호환성: 다시 러브링 할 때 새 그리스가 이전 그리스와 호환되는지 확인하는 것이 중요합니다. 양립 할 수없는 그리스는 반응하여 오일 분리 또는 두껍게하여 윤활 실패로 이어질 수 있습니다.