깊은 홈 볼 베어링의 밀봉 기술은 어떻게 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니까?

기계산업에서는 깊은 홈 볼 베어링 (깊은 홈 볼 베어링)은 레이디얼 하중과 일정량의 축 하중을 견딜 수 있고 마찰 계수가 낮고 한계 속도가 높기 때문에 가장 널리 사용되는 베어링 유형이 되었습니다. 그러나 복잡하고 변화무쌍한 작업 조건에서 깊은 홈 볼 베어링의 장기간 안정적인 작동을 보장하는 방법은 설계자와 사용자 모두의 공통 관심사가 되었습니다. 그중 씰링 기술은 베어링 성능을 보장하는 핵심 링크이며 그 중요성은 자명합니다. 이 기사에서는 깊은 홈 볼 베어링의 밀봉 기술이 어떻게 장기적으로 안정적인 작동을 보장하는지 자세히 살펴보겠습니다.
1. 씰링 기술의 중요성
깊은 홈 볼 베어링의 밀봉 기술의 주요 목적은 외부의 먼지, 습기, 부식성 물질 및 기타 이물질이 베어링 내부로 침입하는 것을 방지하고 베어링 내부 윤활제를 깨끗하고 안정적으로 유지하여 베어링의 윤활유를 감소시키는 것입니다. 마찰과 마모를 방지하고 베어링의 수명을 연장합니다. 우수한 밀봉 성능은 베어링의 신뢰성을 향상시킬 뿐만 아니라 유지 관리 비용을 줄이고 장비의 전반적인 작동 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 밀봉구조 설계
깊은 홈 볼 베어링은 주로 접촉 밀봉과 비접촉(저마찰) 밀봉을 포함한 다양한 밀봉 구조 설계를 가지고 있습니다. 접촉 밀봉은 밀봉 링과 베어링 시트 또는 샤프트 넥 사이의 긴밀한 접촉을 통해 효과적인 밀봉 장벽을 형성합니다. 비접촉 씰링은 공기역학적 원리 또는 특수 재료 특성을 사용하여 씰과 접촉 표면 사이의 마찰을 줄이고 에너지 소비와 마모를 줄입니다.
실제 응용 분야에서는 우수한 밀봉 성능으로 인해 양면 밀봉 링이 있는 베어링이 널리 사용됩니다. 이 베어링은 공장을 떠나기 전에 적절한 양의 그리스로 채워져 있으며 일반적으로 베어링의 유효 공간의 25% ~ 35%로 작동 시작 시 베어링의 윤활 상태가 양호하도록 보장합니다. 동시에 밀봉 링의 재료 및 구조 설계는 안정적이고 신뢰할 수 있는 밀봉 성능을 보장하기 위해 작업 환경 온도, 매체 특성 및 밀봉 요구 사항과 같은 요소를 고려해야 합니다.
3. 밀봉재의 선택
씰링 재료의 선택은 씰링 성능을 보장하는 데 중요합니다. 고품질 씰링 재료는 내마모성, 내식성, 고온 저항 및 씰링 성능이 우수해야 합니다. 예를 들어, 씰의 내구성을 향상시키기 위해 씰링 립의 앞쪽 끝에 일부 마모가 심한 재료가 사용됩니다. 또한 재료 과학의 지속적인 발전에 따라 다양한 작업 조건에서 씰링 요구를 충족시키기 위해 새로운 폴리머 재료, 복합 재료 등이 베어링 씰링 분야에서 널리 사용됩니다.
4. 설치 및 유지관리 시 주의사항
씰링 기술의 효율성은 설계 및 재료 선택뿐만 아니라 설치 및 유지 관리 프로세스에 따라 달라집니다. 설치 과정에서 씰 링의 올바른 설치 위치가 뒤틀림이나 손상을 방지하도록 보장되어야 합니다. 동시에 베어링을 설치하기 위해 80°C 이상으로 가열된 오일을 사용하면 베어링이 손상되거나 그리스 품질 저하 및 손실이 발생하지 않도록 해야 합니다. 유지 관리 과정에서 씰의 마모를 정기적으로 점검하고 손상된 씰을 적시에 교체해야 하며 적절한 양의 윤활유를 추가하여 베어링을 양호한 작동 상태로 유지해야 합니다.