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품질

숙련된 운영자

고도로 숙련된

우리 회사는 30년의 전문 베어링 생산 역사를 가지고 있으며 비표준 및 특수 베어링 분야에서 깊은 기술적 장점과 실제 경험을 가지고 있습니다. 당사의 생산 공장 관리자는 베어링 업계에서 10년 이상의 관리 경험을 보유하고 있습니다. 당사의 R&D 엔지니어, 검사관, 검사관 및 작업장 감독자는 베어링 업계에서 8년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 당사의 기본 운영 직원 중 70% 이상이 3년 이상의 경력을 보유하고 있습니다. 신입사원은 실제 업무 수행을 위해 3개월 이상의 교육을 받은 후 업무에 투입되어야 합니다.

사실과 피규어

  • 500+

    장비

  • 30+

    경험

  • 12

    엔지니어

생산 과정 제어

고급 CNC 가공 장비와 완전 자동 베어링 조립 라인을 사용하여 제품 열처리, 선삭, 연삭, 청소, 조립 및 기타 공정을 거쳐 제품 성능의 안정성을 더욱 촉진합니다.

  • 우리는 원자재부터 시작하여 강철 볼, 강철 튜브, 피팅의 생산은 물론 베어링의 가공, 조립 및 검사를 엄격하게 관리하여 베어링 품질의 신뢰성을 보장합니다.

주의 사항 세부 사항

  • 자체점검

    각 작업장에는 측정 장비가 설치되어 있으며 직원은 항상 작업 중인 제품에 대해 습관적으로 불시 점검을 해야 합니다.

    01

  • 표준화된 테스트

    베어링은 ID, OD, 내부 및 외부 홈의 초미세, 외관 및 진동에 대해 완벽하게 검사됩니다. 클리어런스 및 그리스 공급은 비례적으로 샘플링됩니다.

    02

  • 유지보수 로그

    각 측정 장비, 표준 블록 및 공작 기계 장비에 대한 교정 및 유지 관리 로그 파일을 생성합니다.

    03

  • 파일 생성

    완제품의 각 배치에 대한 최종 검사를 수행하여 배치 관리, 품질 추적성 및 검사용 파일 설정을 구현합니다.

    04

  • 정기점검

    각 작업장에는 각 작업 스테이션의 게이지를 교정하고 제품을 검사하기 위해 항상 상주하는 정규 검사관이 있습니다.

    05

  • 품질 책임자

    각 작업장에는 작업장 관리자와 생산 관리자가 있으며, 이들은 해당 작업장에서 생산되는 제품의 품질을 직접 책임집니다.

    06

  • 자재 관리

    각 점주는 입고되는 자재를 관리하고 입고되는 자재의 품질을 책임집니다.

    07

우리의 근무 환경